在绵阳科技城，新能源（一期）项目部的搅拌车、压路机、挖掘机来回穿梭，从年初的“一张白纸”着墨到目前厂房拔地而起、道路四通八达，新能源厂房已经初具雏形，上百台机械、上千名建设者、上万条数据分析，合力铺筑一条绿色科技赶超发展之路。

　　中国十九冶集团承建的绵阳新能源（一期）项目作为国内首个获净零碳建筑认证的工业生产厂房项目，占地面积613亩，建筑面积约35万平方米，其产品可应用于储能、工程机械、航空航天等不相同的领域。项目管理及建设过程中采用了建筑业10项新技术的9个大项27小项。其中，“智慧工地”系统起到了统领协调的作用，通过物联网及“BIM+航拍技术”，将工地组建成硬件网络，搭建了数字管理平台，将项目建设的多维信息实时上传管理平台，简化了管理人员信息获取手段。

　　走进新能源（一期）项目现场，随处可见的是“智慧工地”的实际应用，最亮眼的是层高8米，占地200平方米，内有16块大面积显示屏（合计约50平方米）的商务中心，可用于呈现BIM成果展示、生产指挥调度、航空全景实拍、绿色安全文明施工录像。办公室内设有数字综合控制管理系统，可第一时间掌握现场环境监视测定、安全施工、进度情况，管理人员在项目部即可实时掌握工地各角落环节情况，并发出指令。16个机位可以呈现AI摄影头捕捉的实时动态影像，发现有违反安全文明施工规定的行为，就会马上发出提示。

　　在建设过程中，项目团队运用BIM技术对场地进行三维设计，在满足环境、职业健康与安全文明施工要求的前提下，尽可能减少废弃地和死角，临时设施占地面积有效利用率大于90%，有效实现平面布局合理、布置紧凑的目的。

　　“像塔吊这样大体量的设施如何布局、拆装都要精打细算，用‘智慧工地’系统来进行推演，就能模拟实况，找到解决方案。”项目技术总工余明虎说。

　　在技术方面，借助“智慧工地”系统，可以一直在优化设计的具体方案。通过BIM技术对设计图纸做审核，对瓶颈部位专项审查，共计查找出137处设计图纸潜在的问题；在对净高做复核中，发现净高不满足规定的要求的区域共计82处；原图预留预埋洞口需更改位置124处。

　　新能源（一期）项目交织着施工环境差、交叉作业多、技术创新、工期极紧等多方面复杂矛盾，再加上要奋力抢抓新能源产业的黄金发展期，实际施工时间相较于合同施工时间反复压缩。不仅如此，高温、雨季等诸多不确定因素，这对于项目管理人员、现场作业人员来说都是一个极大的挑战。项目前期筹划阶段，管理团队将数字化管理灵活应用到施工全过程，通过模拟、检验、修正，助力工期规划、设备调试、管道布局。项目推进过程中，巧用BIM空间管理，利用BIM技术对中试线、综合站房、电芯车间进行建模，进行图纸验算、空间管理、碰撞检查，不仅避免了施工全套工艺流程中因综合管线碰撞产生的窝工返工，也非常大程度上节约了材料和工期。同时，施工模拟及BIM可视化交底，使得复杂的机电施工全套工艺流程变得简单、可视、易懂。碰撞模拟使得多专业施工工序协调，快速缩短了验证时间，从而有效将工期缩短近2个月，大大节约了成本。

　　类似的数据可视化管理的还有塔吊布置检测。2个月内，累计进场设备300余台、塔吊10台和打桩基12台，面对如此数量的高强度运转，荷载承受值和机械碰撞都是需要尤为重视的问题。监理单位最初担心现场机械及塔吊有几率存在较大的碰撞隐患，项目部根据现场真实的情况应用模拟，合理规划机械路线，并和监理单位多次合力验证荷载承受能力。经过多次严谨地验证后，大量机械在现场施工中井然有序。

　　项目部将绿色施工作为重中之重，深入研究建筑垃圾减量化与资源化利用技术、透水混凝土与植生混凝土应用技术、施工噪声控制技术、施工扬尘控制等技术，通过将数字化转换成可视化、绿色化，节约工程建设价格，缩短工期，减少资源开采，保护生态环境。

　　新能源（一期）项目作为国内首个获净零碳建筑认证的工业生产厂房项目，致力于打造全球标杆智能化灯塔工厂，项目建成后大多数都用在新能源储能电池生产，对减少化石能源消耗、提高可再次生产的能源利用率、改善当地生态环境有着促进作用。项目建设1年来，时时以“绿色化、智能化”为使命，争创四川省绿色施工示范工程，大力创新绿色施工工艺技术。

　　在开挖基坑阶段，工地建立的环境监视测定设备及降尘降噪设施为建筑施工工地撑起了“绿色保护伞”，也为40万立方米的场地精平和9万多米的桩基施工打下基础。项目以“四新”技术进行立项研究，立项《工业生产厂房洁净技术施工与应用研究》《超长混凝土结构后浇带实施工程技术研究》等四项课题，分别对混凝土结构优化、BIM技术在施工全套工艺流程中的应用、智慧工地的建设等技术进行研究，分析其对绿色建造过程施工产生的影响和作用。“四节一环保”新技术的运用，相比于传统的施工模式，减少相关成本65余万元，降低噪音实现零投诉，同时材料回收利用率达95%以上。

　　项目还建立了数字工地管理平台，能够直接进行环境检验测试数据整合。现场直接接入绵阳市工地扬尘智能视频监控系统，进行空气质量动态监测。数据接受设置阈值，与喷淋系统来进行联动，一旦数据达到设置阈值，喷淋系统将自动打开进行环境清洗。

　　在工地门口路段铺设的是钢板路，其中一段安装有水槽。据项目负责的人介绍，这是为减少车辆行驶产生的扬尘，罐车等大型车辆在水槽路段自动清洁洗涤轮胎，避免把渣土等带到工地以外。

　　绵阳新能源（一期）项目有效地实现了数据可视化管理模式，将绿色施工理念和数据化管理运用到项目推进的所有的环节，最大限度地减少对土地、环境的扰动，提高重复利用率，保护周边自然生态环境。同时，为建成后运行维护提供了基础，将设备数据精细化处理，添加施工信息，为后期交付提供支撑材料。

　　道阻且长，行则将至。新能源（一期）项目敢于突破、勇于尝试、力求创新，切入数据管理、绿色施工，从开工到投产，运用数据将传统厂房项目施工期大幅度缩短，用力用心跑出新能源项目建设“十九冶快速度”，助力公司走好“绿色化、智能化”建造新征程。（李婧媚）

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